У нас вы можете скачать книгу 2н125л инструкция в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Подшипники валов коробки скоростей станка размешены в верхней 1 и нижней 2 плитах, которые стягиваются между собой стяжками 3. Механизм коробки скоростей приводится во вращательное движение от электродвигателя через эластичную предохранительную муфту и зубчатую передачу.

Вал 4 имеет форму гильзы, шлицевое отверстие передает вращательное движение шпиндельной бабки станка. Переключение подвижных блоков шестерен осуществляется с помощью одной рукоятки, которая имеет три фиксированных положения по окружности и вдоль оси. Ручка 6 размещена на лицевой поверхности сверлильной головки, через шестерню 7 и круговую рейку 8 осуществляет перемещение 2 штанг 9 и 10, на котором размещены вилки переключения подвижных блоков.

Коробка подач сверлильного станка расположена в отдельном литом корпусе 1 и состоит из трехвалового механизма. Вращение коробки подач станка осуществляется через шестерни 5, расположенные на гильзе 4 коробки скоростей.

На первом валу коробки подач сидит подвижная тройчатка 3. Сверлильная головка изготовлена методом литья. Внутри нее установлены все основные компоненты станка: Ознакомление с техническими характеристиками вертикально-сверлильного станка 2Н следует начать с анализа основных параметров. Они позволяют установить оборудования на ограниченной площади рабочего помещения. Помимо этого, к основным техническим характеристикам оборудования относят расстояния от рабочего торца шпиндельной головки до рабочего стола — от 6 до 70 см.

Если же выполняется обработка деталей с относительно небольшой толщиной, следует учитывать другой показатель — степень удаления от шпинделя до рабочей поверхности плиты — от 69 до см. В паспорте станка указаны другие, не менее важные характеристики оборудования 2Н К ним относятся параметры рабочего стола:.

Для выполнения операций сверления в конструкции есть многофункциональная шпиндельная головка. Для выбора оптимального режима обработки следует знать основные характеристики этого компонента станка:.

Вертикально сверлильный станок 2Н имеет конус шпинделя Морзе 3. Это необходимо учитывать при выборе инструмента обработки, а также установки режима функционирования. Для станка 2Н характерно 9 ступней подач. Здесь схема настройки задается с помощью подкрутки шпинделя, головок и регулировки нескольких положений. После этого рабочему остается только запустить агрегат и наблюдать за процессом.

Модель 2НС — это многофункциональные станки, на которые предусматривается возможность установки шпинделя с несколькими гнездами. Причем шпиндель можно регулировать, закреплять в нужном положении и т. Схема работы такого станка существенно упрощена, ведь вам не придется каждый раз вынимать сверло, когда необходимо приступить к разработке иных задач. Модель 2НН имеют не только многошпиндельные головки, но и многофункциональные стволы с возможностью вращения.

Образец 2НК оборудован крестовым столом и возможность настраивать точные координаты сверления. Ну а станки 2НФ2 оборудованы механизмом ЧПУ, револьверной головкой шпинделя и крестовым столом, как в предыдущей версии. Они считаются самыми продвинутыми. Не будем забывать и про модели 2Н, которые тоже являются разновидностью рассматриваемого механизма. Последние две цифры в его маркировке — это максимальный диаметр сверления отверстий. Поэтому модель 2Н или сверлильный станок 2н отличается от базовой, только возможностью создавать отверстия диаметром до 35 мм.

Теперь изучим технические характеристики, которые станок 2н может выдавать в спокойном состоянии. Мы здесь приведем только базовый список рабочих параметров. Если хотите узнать все характеристики, то рекомендуем вам взглянуть на паспорт изделия. Там в обязательном порядке указывают все его рабочие параметры, схему сборки, модификацию, год выпуска, используемые материалы и еще множество других полезных вещей.

Сверлильный станок 2н преимущественно запитывают от трехфазной сети, хотя при желании он будет питаться и от обычной бытовой сети. Вся настройка и контроль за процессом работы ведется почти полностью ручным способом. Движение шпинделя осуществляется с помощью вращательной ручки. Это важный момент, ведь изначально человеку необходимо научиться взаимодействовать с ней в точности. К счастью, если ручка хорошо обслуживалась, а сам сверлильный станок 2н смазан и оборудован должным образом, то проблем в работе возникнуть не должно.

Если станок модифицирован и имеет многоступенчатый шпиндель или револьверную головку, то сверла можно устанавливать по своему желанию, вращая головку в необходимом направлении, а затем фиксируя ее специальными закрепительными гайками. На фундаментной плите 1 смонтирована колонна 2.

В верхней части колонны расположена коробка скоростей 6, через которую шпинделю с режущим инструментом сообщают главное вращательное движение. Движение подачи поступательное вертикально инструмент получает через коробку подач 5, расположенную в кронштейне 4. Совмещение оси вращения инструмента с заданной осью отверстия достигается перемещением заготовки. Буквенно-цифирный индекс сверлильного станка 2НЛобозначает следующее: Цифра 25 — условный диаметр сверления.

Фрезерный станок 6Н81Г предназначен для фрезерования плоскостей небольших деталей различной конфигурации из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, торцовыми, фасонными и другими фрезами. Широкая техническая характеристика станка позволяет использовать быстрорежущий инструмент.

Применяется в единичном, серийном и крупносерийном производстве. В станине 1 станка размещена коробка скоростей 2. По вертикальным направляющим станины перемещается консоль 7.

Заготовка, устанавливаемая на столе 4 в тисках или приспособлении, получает подачу в трех направлениях: Главным движением является вращение шпинделя. Коробка подач 8 размещена в консоли. Хобот 3 служит для закрепления подвески 5, поддерживающей конец фрезерной оправки.

Буквенно-цифирный индекс сверлильного станка 6Н81Г обозначает следующее: Отрезной станок предназначен для разрезания деталей без прожогов поверхностей резания и может быть использован при изготовлении образцов, для металлографического анализа, в исследовательских целях машиностроительной отрасли. Тумбы 1, на которой размещен станок 2, закрытый кожухом 3, с пультом управления 4. Внутри тумбы 1 расположена насосная станция 5. Станок, выполнен в виде маятниковой пилы с двумя осями вращения в вертикальной стойке 6.

На верхней оси 7 крепится поворотное коромысло 8 с приводным абразивным диском 9 и электродвигателем 10, связанные между собой клиноременной передачей передача на чертеже не показана , в верхней части коромысла 8 расположена консольная рукоятка 11 для ручного управления режущим диском 9. Нижняя ось 12 установлена в корпусе 13 и жестко связана одним концом с вертикальной стойкой 6, а другим — с упругим торсионом 14, закрепленным на станине Для частичной компенсации массы электродвигателя 10 служит пружина На станине 15 установлен механизм зажима заготовок в виде эксцентриковых тисков 17, днище станины 15 выполнено вогнутым для лучшего стока смазочно-охлаждающей жидкости СОЖ в слив Кожух 3 коробчатой формы из металлолиста спереди и сверху, имеет прозрачный экран 19, выполненный из оргстекла.

С боковых сторон кожуха 3 расположены окна 20 с резиновыми щитками 21 от разбрызгивания СОЖ и для размещения длинномерного профиля, предназначенного для распиловки. Для перемещения выведенной за кожух 3 рукоятки 11 служит радиальный паз 22 с резиновыми щитками Насосная станция 5 представляет собой емкость с фильтрующими решетками 26 и с электронасосом 27, обеспечивающим подачу СОЖ в станок 2 по шлангу 28, слив отработанной СОЖ из станка осуществляется по сливному шлангу Среди большого разнообразия металлообрабатывающего оборудования, предлагаемого на современном рынке, немногие модели завоевали такую популярность у специалистов, как вертикально-сверлильный станок 2Н Обладая широкой универсальностью, это устройство отличается простотой конструкции, надежностью в работе, что дает возможность эксплуатировать его на протяжении длительного времени, не теряя при этом в точности и эффективности обработки.

Несмотря на то, что конструкция 2Н была разработана несколько десятков лет назад, по своим характеристикам этот станок не уступает многим современным моделям. Полностью оправдывая свою универсальность, аппарат 2Н позволяет эффективно выполнять целый перечень технологических операций:.

Азарий 4 комментариев 04.07.2014