У нас вы можете скачать книгу Лабораторные работы по технологическому оборудованию предприятий общественного питания. Учебное посо в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Если главная задача — отсасывание из вакуум-камер то продукт необходимо направлять через горизонтальный патрубок, а удалять через вертикальный. Поэтому при отсасывании из вакуумного пространства целесообразно применять двухступенчатый насос. Тогда сальник будет находиться под избыточным давлением, и при негерметичности не будет поступать воздух, вызывающий повторную инфекцию.

Между количеством перекачиваемого материала и частотой вращения имеется линейная зависимость, поэтому насос, так же как и поршневой может быть применен и для дозировки. Винтовой конвейер представляет собой закрытый желоб, в котором вращается шнек, насаженный на вал. Наклонные транспортеры с углом наклона несущего полотна о называют элеваторами.

Предназначены для перемещения сыпучих и кусковых грузов в наклонной плоскости. На аналогичном по назначению наклонном элеваторе, вместо рабочего полотна, состоящего из металлических ковшей, прикрепленных к звеньям цепи, рабочее полотно этого элеватора представляет собой прорезиненную ленту с укрепленными на ней резиновыми скребками.

Для подъема и опускания продукции, упакованной в коробки или ящики, применяются люлечные элеваторы. Люлечный элеватор представляет собой шахту, в которой расположен двухлинейный вертикальный цепной транспортер, на цепях которого через равные интервалы укреплены люльки грузоподъемностью до 35 кг. Подъемник комплектуется ленточным транспортером и рольганговым столом. Фрикционный элеватор используется для подъема цилиндрических жестяных банок. Элеватор представляет собой ленточный транспортер, расположенный вертикально.

D — диаметр банки. Для перемещения пустых и жестяных банок используют наклонные транспортеры с намагниченной стальной лентой. Рабочей частью конвейера является ходовая тележка — каретка, к которой прикрепляется контейнер или грузовой крюк и четыре ролика, опирающиеся на двутавровый подвесной путь.

Во всасывающем пневматическом транспортере в сыпучий материал опущено сопло, которое через гибкий шланг соединено с трубопроводом, из которого воздух отсасывается вентилятором или вакуум-насосом. К ним относятся транспортные средства, имеющие в своем составе установки, обеспечивающие выполнение специальных операций.

Это автомобили с грузоподъемными механизмами для выполнения операций погрузки и разгрузки грузов, применяются при пакетных контейнерных перевозках и подразделяются на машины с подъемным краном и с грузоподъемным бортом.

Грузоподъемный гидрокрановый механизм может быть смонтирован как в центре платформы, так и между кабиной и кузовом; грузоподъемность крана варьируется от 0,55 до 2,5 т. Автомобили с грузоподъемным бортом обеспечивают погрузку и разгрузку груза при различной высоте кузова и приемной эстакады.

Транспорт с поддерживанием температурного режима перевозки предназначен для перевозок скоропортящихся пищевых продуктов в охлажденном или замороженном виде. Различают два вида холодильного автотранспорта: При перевозке в зимнее время продуктов, которые могут испортиться при переохлаждении овощи, картофель и т. Авторефрижераторы представляют собой специализированный автотранспорт с индивидуальной холодильной установкой и теплоизолированным крытым кузовом.

К ним также относятся самосвалы, автоцистерны, контейнеры и тракторные тележки для бестарной перевозки винограда. Винтовые, реечные и гидравлические домкраты, с ручным и моторным приводом, применяются для подъема тяжеловесных грузов на небольшую высоту до 1 м весом 0, т для винтовых , 3—15 т реечных , т гидравлических.

Тали представляют собой грузоподъемные устройства, подвешиваемые к высоко расположенным опорам и применяемые для перегрузки небольших тяжеловесных грузов. Электротали тельферы широко используются для подъема грузов Электротали грузоподъемностью 0,25 и 0,5 т; 1—5 т состоят из двух основных частей: Механизм подъема состоит из электродвигателя, барабана с грузовым канатом, редуктора с грузоупорным тормозом, дискового электромагнитного тормоза и крюка с обоймой. Ручные тележки для перемещения грузов на расстояние до 25 м большой маневренности различают: Гидравлическая тележка типа ТГВ с подъемными вилами, предназначена для перемещения уложенных на поддон штучных грузов.

Тележка-штабелер, ручная гидравлическая предназначена для подъема, опускания и перемещения грузов по твердой поверхности. Основными элементами конструкции являются: Уравнительные площадки предназначены для образования промежуточного настила между рамкой складских помещений и грузовой платформой транспорта при несовпадении их уровней, используются для перемещения тележек и погрузчиков во время выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

К ним относятся краны, стационарные и передвижные для подъема и перемещения грузов на гибкой подвеске. Передвижные краны подразделяются на кран-балки, стреловые, башенные, портальные, мостовые и козловые, а по ходовой части — на автомобильные пневмоколесные, гусеничные , железнодорожные и плавучие. Существуют подъемники различных конструкций: Грузовые подъемники, предназначенные для транспортирования грузов, материалов и оборудования, которые подразделяются на грузовые, работающие с проводником; грузовые без проводника; с наружным управлением; малые грузовые грузоподъемностью до кг; выжимные с подъемными канатами, охватывающими кабину снизу.

Лифты грузопассажирские — клетевой подъемник, в котором грузы перемещаются с одного уровня на другой в кабине, движущейся в специальной шахте. Подъемник периодического действия предназначен для транспортировки товаров или продуктов с одного этажа на другой. Грузоподъемность наклонного подъемника кг. Подъемный стол типа ПС ПС, ПС , предназначен для вертикального перемещения грузов на высоту до нескольких метров в торговых и складских предприятиях.

Стол состоит из неподвижного основания, подъемной платформы с рычагами и гидравлического привода. Грузоподъемность стола кг.

Электрические тележки представляют собой гидравлические тележки с электроприводом и с вилами длиной и мм и шириной от до мм, позволяющая перемещать грузы массой до кг. Электропогрузчики представляют собой самоходную тележку с приспособлениями для вертикального подъема груза с гидравлическим цилиндром и кареткой, на которой укреплены вилочные захваты груза грузоподъемностью , и кг на высоту 2,0; 2,8; 2,75 м. Автопогрузчики с бензиновым двигателем грузоподъемностью и кг с подъемными вилами и максимальной высотой подъема груза 3,0 и 4,0 м предназначены для транспортировки на открытых площадках.

Электротележки электрокары с грузовой площадкой, грузоподъемностью ; и кг предназначены для перевозки грузов на расстояние до м. Электроштабелеры предназначены для штабелирования, стеллажирования грузов, уложенных на поддоны в складских помещениях с узкими проходами. Грузоподъемность кг и высота подъема 1,5 и 4,5 м. Какие преимущества непрерывно действующего транспортного оборудования по сравнению с периодически действующим?

Какие задачи стоят перед предприятиями общественного питания и торговли в области внедрения нового оборудования? Какие виды насосов используются в качестве насосов-дозаторов? Производительность какого транспортера выше при одинаковой ширине и скорости перемещения? Для транспортирования бутылок и стаканов используют: Для каких видов консервов, перечисленных ниже, принята массовая учетная единица?

Какой транспортер можно использовать для перемещения сыпучих и кусковых грузов? Для мытья тарелок, стаканов, приборов, подносов, фужеров, кухонной посуды используют посудомоечные машины. Процесс мытья в них осуществляется путем воздействия на посуду струи воды, подаваемой под значительным напором. Технологический процесс машинного мытья посуды состоит из пяти последовательно осуществляемых операций: По функциональному назначению посудомоечные машины подразделяются на универсальные и специализированные, а по структуре рабочего цикла — на машины непрерывного и периодического действия.

Машина МПУ [5, с. Состоит из шести секций: Секция загрузки имеет раму, в верхней части которой крепится натяжной вал и устройство для его перемещения. На раме установлена ванна. Секция предварительного мытья состоит из рамы и каркаса. В нижней части каркаса находится ванна, а в верхней — моющая камера. На раме находится центробежный насос, подающий воду к верхним и нижним душам. Сверху ванна закрыта сетками для сбора пищи. На дне ванны имеется сливное отверстие, закрытое переливной трубой, соединенной с канализацией.

На всасывающем трубопроводе установлен фильтр. Корпус снабжен поднимающейся дверью, через которую производится санитарная обработка внутренней полости секции. В секции мытья в ванне установлен термосигнализатор и датчики уровня, регулирующие температуру воды и ее уровень в ванне. Для поддержания температуры в ванне установлены тэны общей мощностью 12 кВт и поворотный бачок моющего средства и съемный фильтр.

Для регулирования подачи раствора в ванну в бачке установлен соленоидный клапан. Секция ополаскивания состоит из двух технологических зон: В зоне первичного ополаскивания установлен насос, подающий воду к верхним и нижним душам. Для окончательного ополаскивания вода от нагревателя подается к форсункам. В секции разгрузки расположен приводной вал транспортера, а в нижней части установлен электрошкаф, два водонагревателя и три термосигнализатора, контролирующие температуру воды в водонагревателях.

Транспортер состоит из двух пластинчатых целей с фигурными элементами для размещения посуды в наклонном состоянии.

Производительность Gн посудомоечных машин непрерывного действия, если на транспортер устанавливаются кассеты с посудой рассчитывают:. Машина вентиляторного типа с сетчатым конвейером состоит из ванны, каркаса, конвейера, вентилятора, барботера, душевого устройства и привода. Поперек сетки расположены угольники, захватывающие сырье из ванны при выходе сетки из воды. В процессе работы вода бурлит в ванне за счет подачи воздуха через барботер.

Душевое устройство, расположенное на выходе конвейера из ванны представляет собой трубчатый коллектор с распылительными насадками. В рыбоконсервном производстве для мойки разделанной и неразделанной рыбы, используется элеваторная моечная машина с фильтром-отстойником для повторного использования воды.

Внутри ванны находится конвейер, набранный из пластин и шайб, изготовленных из винипласта и надетых на штанги, соединенные с двумя бесконечными цепями, коллектор с оросительными устройствами. При мойке рыба по лотку поступает в ванну, где моется в потоке циркулирующей воды. Конвейер выносит промытую рыбу из ванны, где она с помощью оросительного устройства ополаскивается чистой водой. Загрязненная вода переливается в фильтр-отстойник, где очищается и вновь подается в ванну для повторного использования.

Машина моечно-встряхивающая типа КМЦ А9-КМ2-Ц предназначена для мойки ягод, фруктов, овощей, зелени, водорослей, а также для мойки и охлаждения сырья после тепловой обработки. Машина состоит из рамы, на которой смонтировано сито из нержавеющей стали, установленное под углом 6—80к горизонту. Продукт попадает на сито, совершающее возвратно-поступательное движение от эксцентрикового вала, перемешивается и движется в сторону уклона.

Над ситом расположен шприцевой коллектор. Во время перемещения сырье кантуется и интенсивно омывается струями воды. Машина моечная барабанная А9-КМ-2 предназначена для мойки твердых плодов и овощей. В каждой части ванны, разделенной перегородкой на две части, размещено по барабану. За ними расположен третий барабан. Все три барабана расположены на общем валу и совершают вращательное движение.

Третий барабан предназначен для чистового ополаскивания проточной водой, для чего он снабжен душевым устройством, а поверхности его перфорирована. Первый отсек предназначен для первичной мойки — отмачивания. Второй отсек представляет собой барабан с перфорацией в нижней части. В нем происходят основная мойка и отделение загрязнений от сырья. Третий отсек предназначен для ополаскивания сырья. В конце первого и третьего отсеков имеются коллекторы с отверстиями для подачи воды.

На валу, который проходит через все три отсека, укреплены лопасти, которыми сырье перемешивается и продвигается вдоль отсеков. Машины и аппараты применяются для очистки плодов и овощей от кожицы и рыбы от чешуи. К ним относятся машины с абразивными поверхностями: Существует также термический способ очистки — методом обжига. Эффективная очистка корнеплодов от сухих примесей и кожурыможет быть выполнена с помощью щеток.

Рабочая часть машины состоит из бесконечной транспортерной ленты, по которой движутся плоды, и расположенных над верхней ветвью ленты цилиндрических вращающихся щеток, соприкасающихся с плодами. Машина может обрабатывать овощи различной величины путем регулирования скорости движения щеток, расстояния между лентой и щетками и изменения угла наклона машины. Щеточная машина может применяться как для очистки сухих посторонних примесей и загрязнений с сырых плодов, так и для удаления кожицы после паровой или щелочной обработки.

Машины периодического действия МОК и др. Машина состоит из рабочей камеры, выполненной в виде литого цилиндра, расположенной в верхней части корпуса. Сверху рабочая камера имеет загрузочную воронку с откидной крышкой. На боковой поверхности рабочей камеры расположен штуцер для подачи воды, а в нижней части — отверстие для отвода мезги. На внутренних стенках рабочей камеры укреплены сменные абразивные сегменты. Рабочий инструмент машины выполнен в виде усеченного конуса с чашей из абразивного материала, с тремя радиальными волнами для отбрасывания картофеля при его очистке.

На оборотной стороне конуса предусмотрены лопасти для удаления мезги. В машине использован механический способ, наиболее распространенный способ очистки.

В рабочей камере корнеплоды получают вращение от рабочего конуса с абразивным покрытием и центробежной силой прижимаются к стенкам рабочей камеры с абразивными сегментами. В местах соприкосновения с абразивными поверхностями клубни картофеля скользят по поверхности рабочей камеры, непрерывно поворачиваясь.

В результате трения происходит сдирание кожицы. Благодаря волнообразной поверхности рабочего конуса, клубни подбрасываются вверх, а их места занимают другие клубни, перемещающиеся от середины конуса к его краям.

Теоретическую производительность картофелеочистительной машины периодического действия можно рассчитать по формуле:. При очистке корнеплодов термическим способом овощи из термоагрегата поступают в моечно-очистительную машину пиллер. В ней с корнеклубнеплодов счищается и смывается кожура с тонкопроваренным слоем продукта. Машина состоит из рабочей камеры, днище которой выполнено в виде полуцилиндра из десяти вращающихся валиков.

В зависимости от вида обрабатываемого продукта одна часть у валиков покрыта капроновыми щетками, другая либо щетками, либо рифленой резиной. При обработке картофеля щетки сдирают с них кожуру и загрязнения. При обработке лука обрезиненная поверхность валиков способствует лучшему перемешиванию и обмыванию. Ролики получают вращение от электродвигателя через клиноременную и зубчатую передачи.

За счет разного вращения роликов овощи поднимаются от цилиндрической части рабочей камеры к стенкам и перемешиваются. Продвижение овощей вдоль рабочей камеры производится винтовым транспортером. Машины для влажной очистки сырья с плотной мякотью имеют легкозаменяемые валы — абразивные, обрезиненные, со щетками, с билами.

Существуют также паротермическая спаренная установка для паровой очистки от кожицы картофеля, моркови, свеклы и других корнеплодов и паровой очиститель для удаления кожицы с овощей и фруктов. Машина состоит из корпуса, загрузочного и разгрузочного лотка. Дно корпуса между перегородками с окнами для прохода корнеплодов образовано коническими абразивными роликами, расположенными волнообразно.

Привод осуществляется с помощью клиноременной передачи. Роликовая машина ММК-2 отличается тем, что валики покрыты рифленой резиной. Овощи перемешиваются вращающимися роликами. Очистке способствует то, что боковые стенки и перегородки облицованы абразивным веществом.

Соскобленная с овощей кожица смывается струями воды, поступающей внутрь машины из перфорированных трубок в поддон. В роликовой моечной машине ММК-2 поверхность каждого ролика по всей длине обрезинена ребристыми трубками, что оказывает интенсивное воздействие на клубни и предохраняет их от повреждений. На шейке вала каждого ролика укреплена звездочка цепной передачи. В рыбоконсервном производстве различают чешуеочистительные машины, обрабатывающие рыбу поштучно, с ручной подачей хвостом вперед против направления вращения барабана, имеющего гофрированную поверхность, с глубиной канавок 3—4 мм, причем верхние их кромки находятся на 3—4 мм выше верхней плоскости станины; машины, требующие ориентировки и поштучной подачи рыбы, типа Н2-ИРА или Н2-ИРТ и чешуеочистительные барабаны.

Чешуеочистительный барабан предназначен для очистки от чешуи парной и дефростированной частиковой рыбы всех размеров без сортировки.

Машина состоит из станины, представляющей собой сварную конструкцию из труб, барабана с шарниром на нем и скребками, с загрузочным лотком, крышкой и поддоном. Чешуеочистительный барабан обычно эксплуатируется в комплекте с одноковшовым подъемником, который представляет собой две вертикальные пары труб и две другие пары труб с изгибом в верхней части.

Ковш опирается на ролики, которые обкатываются в зазорах вертикальных труб. Одновременно ковш с двух сторон связан с роликами, которые перемещаются в зазорах двух других пар труб с помощью двухлинейного цепного транспортера.

Ось с роликами цепным транспортером поднимается вверх, при этом одновременно поднимается ковш, который в верхнем положении за счет изгиба труб поворачивается для разгрузки.

Рыба подается в барабан через загрузочный лоток. Благодаря наклону оси барабана и его вращению рыба очищается от чешуи благодаря кантовке по внутренним стенкам барабана, снабженным скребками.

Два бандажа барабана катятся по двум парам роликов валов. Вода, барботируемая через душевое устройство сверху, смывает чешую в поддон. По окончании цикла открывают крышку и при вращении барабана выгружают из него рыбу. Мойку чистой стеклянной посуды можно проводить горячей водой с температурой 80—90 0С в течение 2—5 мин и ополаскивать чистой горячей кипящей водой в течение 1 мин. Шпарку стеклянной тары производят в технологическом цехе в закрытых камерах в течение не менее 1 мин и на расстоянии не более 2-х м от наполнителя.

Какие виды моечных и моечно-очистительных машин применяются на предприятиях общественного питания? Какие технологические операции выполняются в посудомоечной машине МПУ, и их последовательность? От каких факторов зависит производительность посудомоечной машины периодического действия? Какая машина применяется для мягкого режима мойки? Какие шприцевые устройства применяются в вентиляторной моечной машине: Какая машина применяется для мойки ягод, зелени, рыбы?

Для сухой очистки корнеплодов используют: Основой массового производства консервов являются линии, подобранные по определенным технологическим схемам. К ним относятся линии для производства овощных консервов: Томат-паста и томат-пюре производятся на поточных механизированных линиях производительностью до и т томатов и выше [9]; [15].

В производство внедрены высокопроизводительные линии натуральных консервов, в том числе земного горошка [15] и линия для производства кукурузных консервов [8, г. Линия закусочных консервов производства икры кабачковой и баклажанной типа А9-КЛГ [15] состоит из участка переработки основного сырья, участка переработки компонентов икры и участка фасовки, герметизации и укладки банок в корзины автоклавов.

Участок переработки кабачков и баклажанов состоит из контейнероопрокидывателя, моечных машин, роликового инспекционного транспортера, машины для резки овощей на кружки, обжарочной печи, шнековых транспортеров. Другая линия производства закусочных консервов из кабачков и баклажанов типа А9-КЛЖ [15] нарезанных кружками в томатном соусе производительностью 40 туб в смену состоит из участка калибровки и технологического участка, в состав которого входит машина для обрезки концов и резки плодов на кружки и обжарочная печь.

Наибольший удельный вес среди фруктовых соков принадлежит производству яблочного сока [3, с. Значительный объем в ассортименте фруктовых консервов занимают компоты [9], концентрированные фруктовые консервы джем, варенье и др.

Увеличивается объем производства консервов детского и диетического питания, как наиболее высококачественной продукции, ассортимент которых включает плодовые и овощные соки и пюре, а также пюреобразные овощные, плодоовощные, мясные и овощемясные консервы [9, с. Ассортимент мясных консервов, вырабатываемых промышленностью, превышает наименований. В группу собственно мясных консервов входят натурально-кусковые мясные консервы, фаршевые мясные консервы и паштеты, консервы ветчинного типа.

Отдельную специфическую группу ассортимента консервов составляют рыбные консервы разных ассортиментов [10]. В линии производства консервов из обжаренной рыбы [10] блоки мороженой рыбы загружаются в дефростер.

После размораживания рыба подается в рыбомоечную машину, а затем на рыборазделочные машины. Технологический участок начинается с машины для вкусового посола рыбы. После посола и затем стечки на наклонном транспортере, рыба передается в панировочную машину и далее на транспортер набухания обжарочной печи. Обжаренная рыба из печи подается в охладитель и после охлаждения на фасовочный конвейер для укладки обжаренной рыбы в консервные банки. Банки заливаются горячим соусом, или маслом с помощью соусонаполнителя и затем закатываются на безвакуумной закаточной машине типа Б4-КЗК Участок стерилизации состоит из пяти автоклавов с бессетчатой загрузкой и выгрузкой и транспортеров, подающих банки к автоклавам и отводящих их после стерилизации.

В линии производства консервов из обжаренной рыбы с механизированной фасовкой [10] на технологическом участке используются промежуточные, или инвентарные формы. Формы по размерам копируют консервные банки. В дне формы имеются прорези или перфорации для попадания масла в инвентарные банки с рыбой при обжаривании и для укладки перед обжариванием разделанной рыбы в инвентарные банки с помощью набивочной машины.

Из набивочных машин банки направляются в весоконтрольный автомат. После контроля массы формы с рыбой поступают в машину для подсушки рыбы перед панировкой, а затем уже с панированной рыбой поступают в установку для набухания. Подготовленные формы с рыбой передаются транспортером в обжарочную печь с охладителем.

Из обжарочной печи формы с готовой рыбой передаются в машину для перекладки рыбы в консервные банки. Линия производства натуральных консервов из лососевых рыб, скумбрии, осетровых рыб, сельди и других состоит из подготовительно-разделочных, технологических участков, участков стерилизации и оформления.

В состав оборудования подготовительно-разделочных участков входят машины для разделки тех видов рыб, из которых эти консервы выпускаются. Состав оборудования подготовительно-разделочного участка для производства натуральных консервов не отличается от оборудования тех же участков в линии производства консервов из обжаренной рыбы.

На этой линии выпускаются консервы из рыбы без предварительной термической обработки. Оборудование участков стерилизации и оформления, применяющиеся в составе линий для производства натуральных консервов, в том числе натуральных консервов в томатном соусе не отличаются от оборудования других линий.

Линия производства консервов из бланшированных сардины, сайры, скумбрии, тунца и некоторых других видов рыб предназначена для эксплуатации на береговых предприятиях. Технологический участок включает непрерывно действующую коптильно-сушильную печь. Клети с рыбой, нанизанной на прутки, передвигаются в печи механизированным способом. Для производства пресервов характерны два типа линий: В какой линии установлена протирочная машина: Развариватель, протирочная машина, гомогенизатор установлены в линии: Коптильная установка в линии: Можно произвести пересчет любого топлива в условное по формуле:.

Высшей же теплотой сгорания называется количество тепла, выделяющееся при полном сгорании 1 кг 1 м2 топлива при условии, что образующиеся при этом водяные пары конденсируются и остаются в жидком состоянии. Пищеварочный котел [4, с. Под варочным сосудом размещен парогенератор, в котором с помощью тэнов нагревается вода. Выше парогенератора находится пароводяная рубашка в виде замкнутого пространства между варочным сосудом и паровой рубашкой.

Давление пара в пароводяной рубашке поддерживается с помощью датчика реле-давления, а визуально контролируется по моновакууметру. При давлении свыше 50 кПа пар отводится из пароводяной рубашки с помощью предохранительного клапана.

Сверху варочный сосуд закрыт крышкой с пружинным устройством. На крышке установлен клапан для отвода пара при избыточном давлении в варочном сосуде. Залитая в парогенератор вода нагревается тэнами до кипения. Пар вытесняет из пароводяной рубашки воздух, который выходит через предохранительный клапан. При этом рукоятка клапана должна быть повернута стрелкой вверх. Как только из предохранительного клапана появится устойчивая струя пара, рукоятку поворачивают стрелкой вниз, и клапан закрывается.

Двойной предохранительный клапан состоит из двух клапанов парового и вакуумного. Накопительная воронка с запорным краном предназначена для заполнения парогенератора дистиллированной или кипяченой водой и выпуска воздуха в начальный период работы котла. Пар в парогенераторе, нагреваясь до кипения, поступает в паровую рубашку, соприкасается со стенками и дном котла, отдавая теплоту парообразования.

По достижении в пароводяной рубашке верхнего заданного предела давления, датчик-реле срабатывает и в зависимости от выбранного режима работы котла, тэны отключаются или переключаются на определенную мощность.

Предназначен для варки блюд, требующих длительной тепловой обработки [4, с. Автоклав — герметически закрывающийся варочный сосуд, в котором приготовление пищи осуществляется под давлением, превышающем атмосферное.

Он состоит из варочного герметически закрывающегося сосуда из нержавеющей стали и наружного стального корпуса. Сверху варочный сосуд закрывается двустенной крышкой с противовесом. Варочный сосуд имеет сливной кран и загрузочную сетку. На автоклаве установлен электроконтактный манометр для минимального и максимального давления при автоматическом режиме.

Предохранительный двойной клапан снижает давление выше допустимого в пароводяной рубашке и открывается, когда там создается пониженное давление после отключения автоклава от электросети. Наполнительная воронка и кран служат для залития дистиллированной или кипяченой воды в парогенератор, а также выпуска воздуха в начале работы автоклава. Пищеварочные котлы конструктивно выполнены как электрические неопрокидывающиеся, но имеют особенности, связанные с видом обогрева.

Продукты сгорания газа из топки поступают в кольцевые дымоходы и отводятся через дымовой патрубок в вытяжную трубу. Котлы КПТ имеют аналогичное устройство, но предназначены для работы на твердом топливе. В нем под парогенератором размещена топка. Отличительной особенностью паровых котлов КПП , является отсутствие парогенератора.

Пар из паропровода через парозапорный вентиль подается в пароводяную рубашку. Пароварочные шкафы используются для варки мяса, рыбы, овощей на пару и для разогрева различных кулинарных изделий. Водяной насыщенный пар получают при нагреве воды в парогенераторе, расположенным в нижней части шкафа.

Нагрев воды в парогенераторе осуществляется тэнами. Продукты в рабочую камеру помещают в перфорированные и неперфорированные функциональные емкости сотейники.

Аппарат АПЭА состоит из 2-х самостоятельных варочных камер. Камеры оснащены дверцами с рукоятками и уплотнителями. Состоит из вентиля подвода воды; реле давления, отключающее тэны для их защиты при прекращении поступления воды и снижении ее давления ниже 50 кПа; питательного бачка, в котором находится поплавковый механизм, состоящий из поплавка, рычага поплавка, клапана, с помощью которого регулируется уровень воды в парогенераторе; парогенератор; промывочный вентиль; вентиль подачи пара; рабочая камера; сотейники.

Реле давления, установленное на подводящем трубопроводе, состоит из чувствительного элемента мембраны с пружиной и болта. Неперфорированные бачки ставятся в верхнюю часть камеры. Экстрагирование вкусовых и ароматических веществ водой может осуществляться различными методами: Сосисковарка предназначена для разогрева и хранения в горячем состоянии сосисок и сарделек [5, с.

Состоит из варочного сосуда с тепловой изоляцией, в котором находятся тэны. Загрузка сосисок производится в перфорированной корзине с двумя отделениями. Кипятильники предназначены для приготовления кипятка, водонагреватели — для горячей воды. По источнику обогрева кипятильники делятся на твердотопливные, газовые и электрические. По структуре рабочего цикла различают кипятильники периодического действия, то есть приготовление кипятка и его разбор производится раздельно, и непрерывного действия, то есть приготовление кипятка и его разбор осуществляется одновременно.

Кипятильники непрерывного действия работают по принципу сообщающихся сосудов [5, с. Холодная вода поступает в нижнюю часть кипятильного сосуда. Нагретая вода, обладающая меньшей плотностью, поднимается вверх и доводится до кипения. При кипении в переливной трубе уровень воды несколько повышается, и когда пузырьки воды в нагретой воде прекращают конденсироваться, они выбрасывают верхний слой воды в сборник кипятка.

Кроме того, пар соприкасается с холодными стенками питательной коробки, конденсируется и в виде конденсата стекает в сборник кипятка. Как только порция кипятка из переливной трубы перельется в сборник кипятка, уровень воды в переливной трубе понизится и вода из питательной коробки по питательной трубе поступает в нижнюю часть кипятильного сосуда, в результате чего уровень воды в питательной коробке также понизится.

При этом поплавок опустится и через рычаг отведет клапан от седла. Через образовавшееся отверстие холодная вода будет поступать из водопровода в питательную коробку до тех пор, пока уровень воды в ней и переливной трубе не достигнет заданного значения. После этого поплавок поднимается и клапан закроет проход холодной воде из водопровода в питательную коробку. За это время в верхней части тэнов вновь накопится большое количество пузырьков пара, которые оторвутся от тэнов и поднимутся в переливную трубу, и кипяток вновь перебросится в сборник кипятка.

Через разборный кран выходит кипяток, температура которого на 10—15 0С ниже температуры кипения, так как кипяток в сборнике частично соприкасается со стенками питательной коробки, температура которых значительно ниже. Какие теплоносители применяются, как рассчитать расход теплоносителей и поверхность теплообмена в тепловом оборудовании? Для какой цели в электротепловых аппаратах используют датчики-реле температуры Т32 и давления РД-4 ; регуляторы уровня?

Ламповый генератор магнетрон используется: Парогенератор и реле давления размещены: Для варки блюд в варочном сосуде при давлении 0, 0,25 МПа используют: К оборудованию непрерывного действия относятся: Бланширователь установлен в линии производства консервов: Сковороды, фритюрницы, жаровни, жарочные и пекарные шкафы, грили, печь конвейерная жарочная ПКЖ, печь шашлычная, аппараты непрерывного действия предназначены для жарения и выпечки.

В настоящее время на предприятиях общественного питания широко используются электрические сковороды только с непосредственным обогревом — это скороды СЭСМ-0,2 и СЭСМ-0,5. Сковорода электрическая секционно-модулированная СЭСМ-0,2 [4, с. Чаша имеет слив для слива жира. Сверху она закрывается откидной крышкой, которая фиксируется двумя пружинами растяжения, размещенными внутри тумб. Для автоматического поддерживания заданной температуры сковороды на задней стороне ее чаши смонтирован терморегулятор ТР-4К.

В правой тумбе размещен механизм опрокидывания чаши, позволяющий поворачивать ее на 0С. Емкость чаши 36 дм3 л. Время разогрева до 0С 45 мин. Сковорода электрическая с косвенным обогревом СКЭ-0,3 [4, с. Тепловая энергия к поверхности чаши передается через промежуточный теплоноситель — минеральное масло. Масло нагревается с помощью 6-ти тэнов. В сковороде газовой секционной модулированной СГСМ-0,5 обогрев рабочей чаши происходит за счет непосредственно расположенной под ней камеры сгорания.

Сковорода газовая СКГ-0,3 с косвенным обогревом отличается от сковород с непосредственным обогревом тем, что рабочая чаша ее обогревается с помощью промежуточного теплоносителя — минерального масла. Фритюрница электрическая секционно-модулированная ФЭСМ [4, с.

Нагрев жира осуществляется тэнами, погруженными непосредственно в его объем. Жарение производится в сетчатой корзине из нержавеющей стали, погруженной в жарочную ванну с горячим маслом. Регулирование температуры нагрева жира происходит автоматически с помощью терморегулятора ТР На передней верхней части расположены сигнальные лампы и пакетный переключатель.

Зеленая лампа показывает включение тэнов, а желтая — достижение заданной температуры жира. Количество заливаемого масла — 20 л. Время разогрева масла до 0С — 20 мин. Фритюрница непрерывного действия ФНЭ предназначена для жарки картофеля и рыбы.

Жир в жарочной ванне нагревается тэнами и температура поддерживается автоматически с помощью электроконтактного термометра ЭКТ Кулинарные изделия транспортером из загрузочного бункера подаются в ванну, где их равномерно прожаривают, плавно перемещая при помощи вращающегося шнека через слой горячего жира. Жаровня вращающаяся электрическая ЖВЭ [4, с. В ней сверху на столе на кронштейне закреплен полый чугунный жарочный барабан, а также бачок и лоток для теста и отсекающий механизм.

Нагрев жарочной поверхности барабана осуществляется за счет лучистой энергии, выделяемой кварцевыми электронагревателями, установленными внутри барабана, а температура его поддерживается автоматически с помощью термоэлектрического термометра.

Лоток служит для формовки тестовой ленты и подачи ее к жарочному барабану. Снизу от барабана расположен скребковый нож, который отделяет готовую тестовую ленту. Блинная лента при помощи направляющих и ножа нарезается на блинчики и укладывается на поддон. Размеры блинчика — х мм. Емкость бака для теста — 3 л. Жарочные шкафы предназначены для жарки мясных и рыбных продуктов, а также для запекания овощных и крупяных блюд. Пекарные шкафы предназначены для выпечки мясных хлебобулочных и кондитерских изделий.

Жарочные и кондитерские шкафы различаются между собой количеством и размерами рабочих камер, температурой в камере. Состоит из двух жарочных секций однотипных унифицированных с теплоизоляцией [1, с. Секции выполнены из стальных листов и оборудованы внутри полками для противней.

Нагрев секций производится тэнами, установленными во внутреннем коробе по 3 шт. Верхние тэны открыты, нижние тэны закрыты подовым листом. Пары и газы, образующиеся при тепловой обработке продуктов, удаляются через вентиляционное отверстие. С правой стороны расположен блок электроаппаратуры отдельно для каждой секции на его лицевую панель выведены 2-а пакетных переключателя для раздельного управления верхними и нижними тэнами.

Пакетные переключатели изменяют мощность регулирования верхних и нижних тэнов в соотношении 4: Терморегулятор поддерживает в автоматическом режиме заданную температуру секции в пределах от 0С до 0С.

Предназначена для выпечки мелких хлебобулочных и кондитерских изделий. Печь разделена на две половины: В нижнем отсеке находится парогенератор, нагреваемый тэнами, питательный патрубок и патрубок для отвода конденсата.

Выпечка производится на листах-подиках, установленных на стеллажную тележку, которая вкатывается в пекарную камеру печи. Пароувлажнение пекарной камеры осуществляется паром, получаемым в собственном парогенераторе.

Лимб терморегулятора устанавливают на необходимую температуру и включают с помощью пакетных переключателей рабочие камеры на сильный нагрев, затем переводят на слабый или сильный нагрев.

Количество стеллажей тележек — 6. Общая мощность — 50,5 кВт, масса кг. Плиты относятся к универсальному тепловому оборудованию, так как осуществляют все операции: Для обработки в функциональных емкостях используются плиты ПЭ-0,51, ПЭ-0, Предназначена для приготовления горячих блюд в наплитной посуде, а также для жарения, запекания и выпечки кулинарных и кондитерских изделий.

Каждая конфорка имеет свой четырехпозиционный переключатель с регулированием мощности ее нагрева в соотношении 4: Испытания котлетоформовочных машин 2. Лабораторные работы по тепловому оборудованию 2. Балансовые испытания тепловых аппаратов 2.

Измерение тепловой мощности, подводимой к аппарату 2. Определение теплоты сгорания газа 2. Определение степени сухости влажного насыщенного пара 2. Испытания пищеварочных котлов 2. Балансовые испытания пищеварочных котлов 2. Изучение систем автоматики защиты и регулирования пищеварочных котлов 2. Испытания кипятильников непрерывного действия 2. Испытания жарочных и пекарных шкафов 2. Разработка печатных плат в NI Ultiboard.

Проектирование печатных плат и электронных устройств. Модели выпуска с г. Руководство по эксплуатации, устройство, техническое обслуживание, ремонт. Руководство по ремонту, техническое обслуживание, коды неисправностей. The Interactive Computing Series: Outlook - Brief.

Электронная почта и органайзер. Microsoft Outlook 98 at a Glance. Семинары Schneider Electric для проектировщиков прошли в Ростове-на-Дону. Уникальная коллекция электроустановочных изделий от Schneider Electric. Электромонтаж вошёл в топ-4 наиболее популярных рабочих профессий среди юниоров. Обзор второго номера журнала "Энергоэксперт" за год.

Schneider Electric представляет новое поколение EcoStruxure Building, открытой инновационной платформы для зданий. Предприятие по выпуску нефтегазового и химического оборудования расширяет производство при поддержке Корпорации МСП. Итоги проведения выставки "Вьетнам-Экспо-Сибирь".

Герасим 3 комментариев 11.07.2014