У нас вы можете скачать книгу Ноль дефектов. Система ZQC в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Мы очень надеемся, что изучение этих инструментов операторами и работа по повышению качества процессов будут стимулироваться и поддерживаться руководителями производственных компаний. Вячеслав Болтрукевич, Институт комплексных стратегических исследований Инга Попеско, переводчик книги.

Это система изготовления продукции без брака. Сигео Синго разрабатывал систему бездефектного изготовления продукции на протяжении 26 лет. Изучая производственные процессы на различных заводах и фабриках, он выявил два важных факта, которые и были положены в основу системы ZQC:. Выявляя дефекты и корректируя технологический процесс, улучшая процедуры контроля качества и обеспечивая обратную связь, невозможно полностью искоренить дефекты.

Чтобы устранить дефекты, следует выяснить, какие условия ведут к появлению брака, и приложить максимум усилий, чтобы подобные условия не возникали. В пособии, которое вы сейчас читаете, представлены главные концепции и инструменты, описанные Сигео Синго. Мы постарались изложить материал в более простой и занимательной форме, чем в первоисточнике. Книгу Сигео Синго можно использовать как дополнительный материал, поскольку в ней содержится много полезной информации, в том числе и конкретные примеры внедрения кейсы по внедрению системы ZQC на различных предприятиях.

Это глава, которую вы сейчас читаете. В ней объясняется, какова цель книги и что положено в ее основу. Здесь приведены советы, которые позволят вам получить максимальную пользу от прочитанного.

Также в первой главе кратко рассказывается о содержании всех глав. В главе 2 объясняется, что такое система бездефектного изготовления продукции. Вы познакомитесь с преимуществами, которые дает внедрение этой системы.

Вы узнаете, почему появляются дефекты, как контролировать условия, ведущие к возникновению дефектов, и с помощью чего можно устранить дефекты. В главе 3 рассказывается о четырех основных элементах, на которых базируется система бездефектного изготовления продукции: Кроме того, в этой главе анализируются традиционные подходы к проверке качества продукции и описываются принципы осуществления контроля у источника — метода, который позволяет выявить ошибки до того, как они приведут к возникновению дефектов.

Также вы сможете почерпнуть из этой главы новые идеи, которые сможете использовать в своих условиях. В главе 6 представлены выводы и размышления по поводу практического применения материала, изложенного в книге. Глава также знакомит с возможностями дальнейшего изучения системы бездефектного изготовления продукции. Целью автора этой книги было снабдить вас информацией, которая поможет внедрить систему бездефектного изготовления продукции в вашей компании.

Чтобы получить максимум пользы от чтения этой книги, важно задаться вопросом, зачем вы ее читаете. Как говорилось выше, система ZD — это аналог советской системы БИП бездефектное изготовление продукции. Таким образом, система БИП, как подсистема систем качества, использовалась в ряде передовых капиталистических стран.

В США эта система носит название "ноль дефектов". Различие систем бездефектного изготовления продукции в нашей стране и за рубежом заключается главным образом в идеологическом подходе: Главное назначение системы БИП — это упорядочение взаимодействий между производственными подразделениями и аппаратом контроля качества продукции.

Типовые принципы системы "ноль дефектов" служат на сегодняшний день основой организации систем технического контроля на абсолютном большинстве предприятий и входят, как уже отмечалось, в состав системы менеджмента качества, в которой сама система ZD является подсистемой.

Система БИП позволила впервые ввести количественный критерий оценки качества труда исполнителей и подразделений, выраженный процентом сдачи продукции в отдел технического контроля с первого предъявления и регулирующий уровень стимулирования исполнителей. В процессе использования системы БИП на ряде предприятий ее принципы распространились с. Качество технической документации с оценкой по сдаче ее проверяющему с первого предъявления стало критерием оценки качества труда конструкторов и технологов.

Важным организующим принципом системы стало обязательное проведение периодических совещаний по качеству в подразделениях и в целом по предприятию, так называемых "Дней качества", на которых подводились итоги работы по качеству продукции, принимались решения по проблемным вопросам обеспечения качества, заслушивались рабочие и специалисты, допустившие брак и т.

Внедрение системы БИП вывело организацию контроля на более высокий уровень, при котором основная часть ответственности за качество стала возлагаться на непосредственных изготовителей продукции. Система бездефектного изготовления продукции исходит из неразрывности понятия количества и. Внедрение системы БИП было предопределено необходимостью реализации ее в качестве ближайшей цели — обеспечения изготовления продукции всеми исполнителями в строгом соответствии с действующей технической документацией, а также в качестве конечной цели — достижения выпуска продукции высокого качества без дефектов, полностью соответствующей современному уровню технологии, организации производства и требованиям надежности.

Математическое моделирование - методическое указание Э. Макроекономика Навч посибник - Носова П.

Панкратий 5 комментариев 16.06.2015